Algunos gifs interesantes

Máquina cerradora de bolsas de snacks

Máquina formadora de pretzels

Otro modelo de formadora de pretzels!

Aquí un equipo para formar helados.

La operación unitaria del pulpeo

El pulpeado es la operación que consiste en obtener la pulpa o jugo de una fruta y/o verdura, libre de cáscaras y pepas. Esta operación se realiza a nivel industrial en pulpeadoras. A nivel semi-industrial o artesanal se puede hacer utilizando una licuadora y después se cuela.

Una pulpeadora básicamente consta de un tornillo sin fin, de paletas, o de un brazo que avanza triturando las frutas y haciendo pasar las frutas despedazadas por un colador (refinador) separando el jugo y empujando las cáscaras y semillas hasta el final. El jugo obtenido sigue el proceso del producto final mientras las cáscaras y semillas pueden ser utilizadas en alimento balanceado.
Una pulpeadora tiene características técnicas a considerar como son:

• Potencia de Motor, generalmente se mide en HP (caballos de fuerza) y también debe tenerse claro cual es su fuente de energía.


• Capacidad de producción, generalmente se mide en kilogramos por hora.


• Diámetro de tamiz, se refiere básicamente al "colador" con el que cuenta el equipo. Generalmente se mide en milimetros y depende del producto final y la materia prima que utilizamos.


• Material , debe ser de acero inoxidable calidad AISI 304.

¿Pensando en comprar un equipo para su empresa?

Una de las dudas que más me llegan al correo viene de pequeños y medianos empresarios (que tienen una empresa en crecimiento y fabrican sus productos de manera más o menos artesanal, mediante sus propias cocinas, hornos o equipos similares pero no de demasiada capacidad) que piensan en invertir en una máquina o equipo y me preguntan cual es la máquina ideal para su empresa.

En realidad, es difícil decir que una máquina va a funcionar de manera ideal para todas las empresas, hay que considerar la variedad de productos y condiciones a las que va a ser sometido cada equipo. Veamos algunos criterios que pueden servir para tomar la decisión:

- Capacidad de producción que generalmente se mide en unidades (kilos, litros, cajas o lo que sea) por hora. Puede darse el caso que una máquina produzca en una hora lo que hacemos en todo el día. En esa situación tenemos que respondernos preguntas logísticas como ¿tenemos demanda para ese volumen? ¿Podemos abastecernos de materia prima suficiente? ¿Tenemos capacidad de almacenaje de materia prima y productos terminados? Esos temas como mínimo deben tener en cuenta para ver si vale la pena la inversión.

- Proveedor seleccionado: Antes de invertir hay que averiguar, ver referencias, comentarios, conocer marcas. Pensemos que la máquina es como un auto, debemos considerar el servicio técnico y la disponibilidad de repuestos que tendremos. También vale la pena considerar los servicios adicionales, como consultorías y asesorías permanentes.

- Condiciones físicas: a veces el equipo que compramos es demasiado voluminoso haciendo que el espacio de nuestra planta quede demasiado reducido dificultando el tránsito y la misma manipulación del equipo. Asimismo, algo que no se toma muchas veces en cuenta, el ruido que genera un equipo puede afectar. De repente si manejamos una pequeña plantita en una zona urbana nadie se queje, pero si traemos una mezcladora que haga bulla y vibre, allí si es probable que tengamos vecinos descontentos.

- Disponibilidad de agua y energía: Es conveniente cuanta agua necesitaremos para abastecer el equipo y además cuanta agua necesitamos para lavarla. Asimismo, la cantidad de energía que necesita la maquina y si nuestra conexión la soporta.

Esos son unos cuantos criterios (no los únicos) a considerar antes de la inversión. Algo recomendable cuando uno va implementando una empresa de alimentos es alquilar los equipos o alquilar plantas, de las que hay disponibles en el mercado y de esa manera solo tener ese gasto ahorrándose el costo de mantener un local y el mantenimiento de los equipos. Claro, los gastos de transporte y alquiler pueden ser fuertes pero cuando son costos que uno debe asumir cuando recién empieza una empresa.

Expo PACK México

Hace unos días mencionabamos a ExpoPack 2008 México, ahora complementamos un poco mas de información sobre esta feria.

EXPO PACK México y PROCESA ofrecen acceso exclusivo a la industria del envase, embalaje y procesamiento en México y Latinoamérica. EXPO PACK México y PROCESA son reconocidos internacionalmente como las exposiciones de maquinaria para envase, embalaje y procesamiento más completas en Latinoamérica. En EXPO PACK México y PROCESA 2008, más de 850 expositores mostrarán maquinaria para envase, embalaje y procesamiento, materiales, equipamiento y envases, que proporcionarán soluciones probadas para el procesamiento, envase y almacenamiento y distribución de producto.

Más de 32,000 compradores calificados y expositores asistieron durante los 4 días de la edición 2007. El 38% de los asistentes son Directores Generales y ejecutivos con poder de decisión en sus empresas. La asistencia internacional incluyó compradores de 34 países: Alemania, Argentina, Australia, Belice, Bolivia, Brasil, Canadá, Chile, China, Colombia, Costa Rica, Cuba, Dinamarca, Ecuador, El Salvador, España, Estados Unidos, Francia, Guatemala, Hong Kong, Honduras, Israel, Italia, Japón, Nicaragua, Panamá, Perú, Portugal, Puerto Rico, República Dominicana, Suiza, Taiwán, Uruguay y Venezuela.Los asistentes a EXPO PACK México y PROCESA representan una amplia gama de industrias como: alimentos, bebidas, farmacéutica, cuidado personal, artes gráficas, médica, química, automotriz, herramientas, eléctrica y electrónica, entre otras. El principal interés del asistente es la maquinaria de envase, embalaje, procesamiento, materiales , contenedores, y otros bienes y servicios relacionados.

PROCESA, la exposición de maquinaria y equipo para procesamiento de alimentos y bebidas, dirigida al usuario final , se realiza de forma simultánea a EXPO PACK México. En PROCESA 2007 participaron 407 empresas que exhibieron lo último en tecnología y equipamiento para las industrias procesadoras de frutas y verduras, bebidas, lácteos, carnes, aves y pescados, así como alimentos en conserva o congelados.

El evento está programa para los días 24 al 27 de junio de este año. De los expositores para este año se encuentra la empresa peruana EMUSA, dedicada a la fabricación y conversión de envases flexibles.

Video: Sierra Exportadora y máquina productora de harina de papa

(RPP) Sierra Exportadora logró obtener una de las harinas de papa más baratas del mundo, utilizando como insumo la papa nacional de segunda y de descarte, así lo informó el presidente ejecutivo de Sierra Exportadora Gastón Benza Pflucker, durante la presentación de la nueva máquina productora de harina de papa, diseñada y construida con tecnología nacional.

"El costo de fabricación de un pan de 30 gramos, elaborado en un 100% de harina trigo, es de 0.091 soles. Si se sustituye el 15% de su contenido por harina de papa, el costo por pan se reduce a 0.088 soles. Estos cálculos consideran que la harina de trigo cuesta 2.30 soles por kilo, mientras que la harina de papa se obtiene con la nueva máquina a un precio de 2.10 soles por kilo", explicó Benza.

Participaron en el lanzamiento de la máquina de harina de papa, la señora Pilar Nores de García, el vicepresidente de la República Luis Giampietri Rojas, el presidente de Cofide, Luis Rebolledo, representantes de Aspan, productores de papa de todo el país y alcaldes distritales.
El presidente de Sierra Exportadora precisó que si hoy se elaborará harina utilizando la papa de segunda y descarte de la variedad canchan, se obtendría por lo menos 53,000 TM a nivel nacional. En este escenario los grandes beneficiados serían los campesinos más pobres de la sierra, quienes recibirán un ingreso adicional por un producto que actualmente se descarta y por lo tanto no les genera ingresos.

Según precisó, del total de papa canchan cultivada se podría destinar para el harinado 266,000 TM de papa de segunda y descarte, producto que hoy no llega a Lima por los bajos precios vigentes en el mercado.

"La transformación de este volúmen en harina beneficiará a 284,000 campesinos, quienes en lugar de no recibir dinero por esta clase de papa, percibirán un ingreso adicional por hectárea de 560 soles, considerando un precio de chacra de 0.20 soles por kilo de papa de segunda y descarte", detalló Benza.

Cabe destacar, que en nuestro país el mercado de la harina de papa se encuentra en proceso de crecimiento gracias al lanzamiento del papapan. De acuerdo con Benza, hoy los panaderos quieren preparar este producto usando harina de papa, ya que es más barata; en otras palabras, cuando los panes llevan el 15% de harina de papa, rinden 3% más que los elaborados únicamente con harina de trigo.

La industrialización de la harina de papa permitirá reducir el volumen de trigo importado para la panificación en 120 mil toneladas, vale decir que se ahorraría 47'400,000 en importaciones. Según trascendió, las asociaciones de productores que tengan la máquina harinadora de papa tendrán una utilidad neta de 0.30 soles por kilo.

Las máquinas presentadas por Sierra Exportadora tienen diferentes capacidades de producción, rendimientos y precios, con capacidad para elaborar 50, 100 o 200 kilogramos de harina de papa por hora.

El presidente de Sierra Exportadora recordó que, siguiendo el programa de mejoramiento de semillas promovido por la institución, el Perú triplicaría su producción de papa, por lo que se produciría un crecimiento paulatino de las exportaciones y las utilidades de los campesinos productores podrían llegar a quintuplicarse para el año 2010.

Entrevista a Victor Martinez, representante de Frucosol

FRUCOSOL es una marca española dedicada a la fabricación de maquinaría para el sector Hostelero destacando por sus diseños innovadores y rápida respuesta a sus clientes. En esta ocasión, el Sr. Martinez nos ha concedido está pequeña entrevista en donde nos cuenta un poco más sobre su empresa.

¿Cómo se inició la FRUCOSOL?

La empresa se inició alla por el año 1991 con la creación de los primeros modelos de exprimidoras automáticas de zumo, producto innovador por aquel entonces pero que gracias al tesón e ilusión de la gente de nuestra empresa, se ha convertido en un producto habitual en el sector de la hostelería hoy en día.
Después, y gracias al apoyo e ideas de nuestros clientes, se fueron desarrollando el resto de productos que engloban la gama de productos Frucosol: secadoras de cubiertos, secadoras de copas, eliminadores de grasa etc..

¿Cuáles fueron las mayores dificultades que se tuvieron al inicio?

Como cualquier otra empresa, las mayores dificultades fueron el afianzamiento y asentamiento del mercado, ya que la apuesta era muy fuerte siendo un producto muy innovador. Sin embargo, el paso del tiempo nos ha dado la razón.

¿Qué tipos de producto ofrece su empresa?

Actualmente tenemos varias gamas de productos, pero podían resumirse en 4 gamas diferentes: Exprimidoras de zumo, secadoras de cubiertos, climatizadores de vino y una sección de nuevos productos donde poco a poco vamos desarrollando productos que facilitan la labor diaria del sector de la hosteleria como nuestras ultimas incorporaciones: las secadoras de copas y los eliminadores de grasa.

¿Solo tienen productos estandarizados o también construyen equipos a medida?

Todos nuestros productos son estandarizados, pero siendo nuestros clientes la principal fuente de inspiracion, estamos abiertos a cualquier sugerencia.

¿Quiénes son sus principales compradores?

Principalmente vendemos a través de distribuidores y mayoristas; nuestros productos estan pensados para cafeterias, bares, hoteles, hospitales, restaurantes, caterings, salones de boda, supermercados, fruterias, etc...

¿A qué mercados internacionales han ingresado?

Actualmente Frucosol esta presente en mas de 50 paises de todo el mundo como por ejemplo Reino Unido, Francia, Alemania, Portugal, Italia, Estados Unidos, Canada, Australia, Arabia Saudi, Emiratos Arabes, Singapur, México, Venezuela, Egipto, Sudáfrica, etc...

¿Cuáles son los objetivos para este año?

Los objetivos de cada año son claros: innovar y mantenerse. Innovar ya que creemos que debemos seguir ofreciendo alternativas a nuestros clientes, y mantenerse ya que si ha sido dificil llegar a ser líderes en este sector, mas dificil aun es mantenerse. Además, tenemos la intención de trasladarnos a otras instalaciones ya que las actuales se han quedado un poco pequeñas.

¿Tienen en mente algunos productos nuevos?

Siempre hay algo que descubrir y como dice el refrán, "no te acostarás sin saber una cosa mas".